氧气管道阻火器工作原理

　　关于阻火器的工作原理,主要有两种观点:一是基于传热作用;一是基于器壁效应。

　　传热作用

　　燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度,即着火点。低于着火点,燃烧就会停止。依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻止火焰的蔓延。当火焰通过阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰。设计阻火器内部的阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。

　　器壁效应

　　燃烧与爆炸并不是分子间直接反应,而是受外来能量的激发,分子键遭到破坏,产生活化分子,活化分子又分裂为寿命短但却很活泼的自由基,自由基与其它分子相撞,生成新的产物,同时也产生新的自由基再继续与其它分子发生反应。当燃烧的可燃气通过阻火元件的狭窄通道时,自由基与通道壁的碰撞几率增大,参加反应的自由基减少。当阻火器的通道窄到一定程度时,自由基与通道壁的碰撞占主导地位,由于自由基数量急剧减少,反应不能继续进行,也即燃烧反应不能通过阻火器继续传播。

氧气管道阻火器如何安装

　　1.摘除所有法兰的保护盖和抛弃所有包装材料。

　　2.检查阀座，阀座表面的配套法兰垫片。它必须是清洁、平整、无划痕、耐腐蚀、工具痕迹。

　　3.检查垫片，确保材料是适合于应用的。

　　4.用适当的螺纹润滑剂润滑所有螺柱和螺母。如果紧固件是高温或不锈钢材料则使用反抓住化合物，如二硫化钼。

　　5.螺栓环内垫片。

　　6.设置阻火器壳体法兰与管线法兰对接，要注意阻火元件的提升手柄与顶螺母位置，方便未来摘除阻火器的元件。

氧气管道阻火器如何维修及保养

　　1.为了确保阻火器的性能达到使用目的，在安装阻火器前，必须认真阅读厂家提供的说明书，并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致。

　　2.阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。

　　3.每隔半年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。

　　4.被堵塞的阻火层应清洗干净，保证每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀的阻火层应更换。

　　5.清洗阻火器芯件时，应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫，不得采用锋利的硬件刷洗。

　　6.重新安装阻火层时，应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤，不得漏气。

氧气管道阻火器哪些系统需要安装

　　1.输送可燃性气体的管道上。

　　2.火炬系统。

　　3.油气回收系统。

　　4.加热炉燃料气的管网上。

　　5.气体净化通化系统。

　　6.气体分析系统。

　　7.煤矿瓦斯排放系统。

　　8.易燃易爆溶剂系统(如反应釜及储罐放空口等)。

氧气管道阻火器的一般的选用原则是什么

　　1.所选用的阻火器，其安全阻火速度应大于安装位置可能达到的火焰传播速度。

　　2.与燃烧器连接的可燃气体输送管道，在无其它防回火设施时，应设阻火器。

　　3.阻止以亚音速传播的火焰，应使用阻爆燃型阻火器，其安装位置宜靠近火源;

　　4.阻止以音速或超音速传播的火焰应使用阻爆轰型阻火器，其安装位置应远离火源。

　　5.不同公称直径的阻爆轰型阻火器，所要求的距火源zui小安装距离见表。

　　6.在寒冷地区使用的阻火器，应选用部分或整体带加热套的壳体，也可采用其它伴热方式。

　　7.在特殊情况下，可根据需要选用设有冲洗管、压力计、温度计、排污口等接口的阻火器。

　　8.安装于管端的阻火器， 当公称直径小于DN50时宜采用螺纹连接; 当公称直径大于或等于DN50时，应采用法兰连接。

　　9.安装于管道中的阻火器，应采用法兰连接。

　　10.安装于管端的阻火器，应带有可自动开启的防雨通风罩。

　　11.储罐之间气相连通管道各支管上的阻火器应选用阻爆轰型。

　　12.储罐顶部的油气排放管道，应在与罐顶的连接处选用阻爆轰型阻火器。

　　13.储罐顶部保护性气体及油气排放管道的集合管上应选用阻爆轰型阻火器。紧急放空管应设置

　　14.阻爆燃型阻火器。

　　15.装卸设施的油气排放 ( 或回收)总管与各支线的气相管道之间应设置阻爆轰型阻火器。

　　16.可燃气体放空管道在接入火炬前，若设置阻火器时，应选用阻爆轰型阻火器。