一、高压电站Y型截止阀结构特点：
1，采用压力自紧式密封结构，用牵制板予紧密封圈，密封圈采用成型的柔性石墨圈，介质压力越高，密封性能越好．
2，采用撞击式手轮减少了操作力．
3，阀座嵌入阀体，平面密封，阀瓣与阀座密封面均采用钴基硬质合金等离子喷焊而成，耐磨，抗擦伤，阀杆表面经抗蚀性氮化处理，介质从阀瓣下面流入．
二、工作原理：
截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。本阀要水平安装截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到***大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
三、应用规范：
1、设计制造JB3595规定
2、结构长度按JB3595规定或按用户要求
3、连接端按JB3595规定或按用户要求
4、阀门检查和试验按JB3595规定
四、主要零件材料：
2、零件名称 3、材料牌号
1、零件名称
|
2、材料牌号
|
3、阀体
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4、WCB
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5、WC6
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6、WC9
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7、活塞
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8、A105
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9、WC6
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10、WC9
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11、阀盖
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12、25
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13、12Cr1MoVA
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14、阀杆
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15、1Cr17Ni2
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16、20Cr1Mo1V1A
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17、密封环
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18、05F
|
19、05F
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20、柔性石墨
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21、四开环
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22、1Cr13
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23、20CrMOIVIA
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24、填料
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25、BSP-600
|
26、BSP-600
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27、支架
|
28、WCB
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29、WCB
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30、阀杆螺母
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31、ZQAL9-4
|
32、ZQAL9-4
|
五、订货号、尺寸和重量：
公称通径
DN（mm）
|
尺寸（mm）
|
重量（Kg）
|
L
|
D1
|
Do
|
H
|
Lo
|
L1
|
PN32（320） J565Y-320V型
|
80
|
390
|
64
|
120
|
750
|
-
|
-
|
121
|
100
|
480
|
108
|
185
|
870
|
-
|
-
|
212
|
125
|
533
|
132
|
218
|
995
|
-
|
-
|
312
|
150
|
610
|
166
|
245
|
1205
|
-
|
-
|
510
|
175
|
750
|
175
|
278
|
1565
|
-
|
-
|
708
|
200
|
762
|
200
|
290
|
1670
|
-
|
-
|
980
|
225
|
850
|
108
|
310
|
1705
|
-
|
-
|
1060
|
250
|
914
|
248
|
348
|
1870
|
-
|
-
|
1380
|
300
|
1041
|
300
|
430
|
2335
|
-
|
-
|
2824
|
P54（140） J565Y-P54140V型
|
80
|
390
|
64
|
120
|
750
|
-
|
-
|
130
|
100
|
480
|
108
|
185
|
870
|
-
|
-
|
212
|
125
|
580
|
132
|
218
|
995
|
-
|
-
|
312
|
150
|
630
|
166
|
245
|
1205
|
-
|
-
|
510
|
175
|
750
|
175
|
278
|
1565
|
-
|
-
|
708
|
200
|
771
|
200
|
290
|
1670
|
-
|
-
|
980
|
225
|
850
|
108
|
310
|
1705
|
-
|
-
|
1060
|
250
|
930
|
248
|
348
|
1870
|
-
|
-
|
1380
|
300
|
1060
|
300
|
430
|
2335
|
-
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-
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2824
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产品中心 
